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Maschinenprogramm

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Das profil 45-Frässpindel-Triebwerk lässt keine Wünsche offen!

In jedem Detail des schweren ­profil 45-Frässpindel-Triebwerkes spiegeln sich jahrzehntelange Maschinenbau-Erfahrung, verbunden mit modernsten Produktionstechniken.
Speziell für den Industrie-Einsatz ent­wickelt, verfügt das Frässpindel-Triebwerk über eine Präzisions-Doppelaufhängung in Schwenk­segmenten für exakte Winkelverstellung und eine Schwalbenschwanz­führung für die exakte, lineare Höhenverstellung.
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Standardausstattung „Power-Drive“: elektrische Frässpindel-Höhen- und -Winkelverstellung

Über die Drehknöpfe am Bedienpaneel steht Ihnen die Einstellung von Frässpindel-Höhe und Frässpindel-Winkel im Schnell- und Schleichgang mit nur einem Handgriff zur Verfügung. Den Einstell-Ist-Wert lesen Sie leicht und übersichtlich am roten LED-Display ab. Das ist wertvoller Standard und garantiert ein Höchst­maß an Bedienungsfreundlichkeit.
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Wunschausstattung „Digi-Drive“: noch mehr Präzision auf Tastendruck, 2-Achs-­Steuerung für Frässpindel-Höhen- und -Winkelverstellung

Ge­wünschte Frässpindelhöhe und -schwenkung eingeben, Start drücken und das Fräs­aggregat stellt sich exakt in die von Ihnen gewünschte Position. LED-Displays für Soll- und Ist-Werte. Weitere Funktionen: ­Kettenmaße, 99 programmier­bare Frässpindelpositionen.
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Überkopf-Bedienpaneel

Auf Wunsch statten wir Ihre Format-4
profil 45 auch mit der „Digi-Drive“-­Steuerung auf einem Überkopf-Bedien­paneel in Augenhöhe aus.
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Werkzeugloser Frässpindel-Schnellwechsel

Der unbegrenzte Einsatz Ihrer neuen Schwenkspindel-Fräse profil 45 wird zu­sätzlich mit dem Frässpindel-Schnellwechsel­system unterstützt. Sie können­ Frässpindeln mit fest vormontierten Fräswerkzeugen für Serien-Fräsarbeiten, aber auch Frässpindeln mit unterschiedlichen Frässpindel-Durchmessern sekundenschnell einsetzen.
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Hochgeschwindigkeits-Frässpindel

Die Hochgeschwindigkeits-Frässpindel nimmt alle Schaftfräser mit Schaft-Ø 6–16 mm auf. Drehzahl 16.000 U/min, mit vol­ler Motorkraft bis zu 10 PS.
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FORMAT-4-Frässpindelschwenkung nach hinten: Ihr großer Bedienvorteil beim Bearbeiten jedes Werkstückes!

Gefährliche Frässpindel­­schwenkung „nach vorne“ mit schweren Bediennachteilen: erhöhte Unfallgefahr, begrenzte Werkstückhöhe, Vorschubapparateinsatz nicht möglich, schlechtes Fräsbild, Späneabfuhr schlecht oder gar nicht möglich

Richtige Frässpindelschwenkung bei Format-4 „nach hinten“ mit ­großem Bedienungs­komfort: sicheres Arbeiten, jede Werkstückgröße möglich, Vorschubapparateinsatz problemlos möglich, präzises Fräsbild, beste Späneabfuhr
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Noch nie war präzises ­Einstellen so einfach. Der FORMAT-4-Fräsanschlag 250, Präzision auf Knopfdruck!

Die hohe Standard-Ausstattung garantiert Ihnen höchste Präzision, hervorragenden Bedienkomfort und kürzeste Einstellzeiten:
elektrisches, paralleles Einstellen des Fräsanschlages mit Drehknopf, Ablesen des Einstellwertes über LED-Display, Reset-Funktion, abnehmende Fräsanschlagschiene –10 bis +35 mm einstellbar, Werkzeuge-Ø bis 250 mm, gesamter Fräsanschlag unter die Frästischebene abklappbar, Centrex-Frässchutz, duale Absaugung: am Fräsanschlag und Untertisch
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Harteloxierte Alu-Fräsanschlagschienen

Harteloxierte Alu-Fräsanschlagschienen sind Standard. Die ab­nehmbare Anschlagschiene lässt sich nach Skala von –10 bis +35 mm exakt feineinstellen.
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Standard: Fräsanschlag-­Abklappeinrichtung

Wichtig für rationales, schnelles Wechseln von Fräs­werkzeugen, Frässpindeln und beim Bogenfräsen.
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Duale Fräsabsaugung

Die duale Fräsabsaugung aus dem Fräs­anschlag und dem Spänefangbehälter unter dem Fräs­tisch sorgt für eine saubere Maschine und gute Arbeits­ergebnisse.
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Frästischöffnung: 320 mm

Die große Frästischöffnung ermöglicht Ihnen hohe Arbeitssicherheit: Groß dimensionierte Abplattfräswerkzeuge, Zapf- und Schlitzwerkzeuge können „Unter-Tisch“ eingesetzt werden.
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Zapfen- und Schlitzen

FORMAT-4-Schwenkspindel-Fräsmaschinen sind Standard bereits mit dem Zapf- und Schlitztisch ausgestattet. Groß dimensioniert und auf höchste Belastungen konzipiert, „schwebt“ der Zapf- und Schlitztisch auf X-Roll, einer hoch entwickelten, modernen Führungstechnologie. Durch die ­x-förmige Anordnung der Laufrollen (X-Roll) verteilt sich die auftretende Druckbelastung optimal nach allen Seiten.
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Auslegertisch 1100 mm

Option: Der Auslegertisch ermöglicht die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke mit dem
Formatschiebetisch. "Für höchste Präzision und Laufruhe sorgen vier kugelgelagerte Führungsrollen im
Ausleger-Teleskoparm."
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Auslegertisch 1300 mm

Option: Der Auslegertisch 1300 bietet auch für sehr große Werkstücke eine optimale Auflagefläche. Die Werkstückrolle am Ende garantiert das leichte Zuführen von Werkstücken. In Kombination mit dem Zapf- und Schlitztisch 2500 mm können so zum Beispiel große Türen auf allen Seiten optimal bearbeitet werden.
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Sicherheitslineale

Sicherheitslineale für durchgehende Werkstückführung am Fräsanschlag (Wunsch­ausstattung).



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