| Techn. Daten/ Konfigurator |
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Das profil 45-Frässpindel-Triebwerk lässt keine Wünsche offen!
In jedem Detail des schweren profil 45-Frässpindel-Triebwerkes spiegeln sich jahrzehntelange Maschinenbau-Erfahrung, verbunden mit modernsten Produktionstechniken.
Speziell für den Industrie-Einsatz entwickelt, verfügt das Frässpindel-Triebwerk über eine Präzisions-Doppelaufhängung in Schwenksegmenten für exakte Winkelverstellung und eine Schwalbenschwanzführung für die exakte, lineare Höhenverstellung.
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Standardausstattung „Power-Drive“:
elektrische Frässpindel-Höhen- und -Winkelverstellung
Über die Drehknöpfe am Bedienpaneel steht Ihnen die Einstellung von Frässpindel-Höhe und Frässpindel-Winkel im Schnell- und Schleichgang mit nur einem Handgriff zur Verfügung. Den Einstell-Ist-Wert lesen Sie leicht und übersichtlich am roten LED-Display ab. Das ist wertvoller Standard und garantiert ein Höchstmaß an Bedienungsfreundlichkeit.
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Wunschausstattung „Digi-Drive“:
noch mehr Präzision auf Tastendruck,
2-Achs-Steuerung für Frässpindel-Höhen- und -Winkelverstellung
Gewünschte Frässpindelhöhe und -schwenkung eingeben, Start drücken und das Fräsaggregat stellt sich exakt in die von Ihnen gewünschte Position. LED-Displays für Soll- und Ist-Werte. Weitere Funktionen: Kettenmaße, 99 programmierbare Frässpindelpositionen.
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Überkopf-Bedienpaneel
Auf Wunsch statten wir Ihre Format-4
profil 45 auch mit der „Digi-Drive“-Steuerung auf einem Überkopf-Bedienpaneel in Augenhöhe aus.
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Werkzeugloser Frässpindel-Schnellwechsel
Der unbegrenzte Einsatz Ihrer neuen Schwenkspindel-Fräse profil 45 wird zusätzlich mit dem Frässpindel-Schnellwechselsystem unterstützt. Sie können Frässpindeln mit fest vormontierten Fräswerkzeugen für Serien-Fräsarbeiten, aber auch Frässpindeln mit unterschiedlichen Frässpindel-Durchmessern sekundenschnell einsetzen.
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Hochgeschwindigkeits-Frässpindel
Die Hochgeschwindigkeits-Frässpindel nimmt alle Schaftfräser mit Schaft-Ø 6–16 mm auf. Drehzahl 16.000 U/min, mit voller Motorkraft bis zu 10 PS.
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FORMAT-4-Frässpindelschwenkung nach hinten: Ihr großer Bedienvorteil beim Bearbeiten jedes Werkstückes!
Gefährliche Frässpindelschwenkung „nach vorne“ mit schweren Bediennachteilen: Erhöhte Unfallgefahr, Begrenzte Werkstückhöhe, Vorschubapparateinsatz nicht möglich, Schlechtes Fräsbild, Späneabfuhr schlecht oder gar nicht möglich
Richtige Frässpindelschwenkung bei Format-4 „nach hinten“ mit großem Bedienungskomfort: Sicheres Arbeiten, Jede Werkstückgröße möglich, Vorschubapparateinsatz problemlos möglich, Präzises Fräsbild, Beste Späneabfuhr
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Noch nie war präzises Einstellen so einfach.
Der FORMAT-4-Fräsanschlag 250,
Präzision auf Knopfdruck!
Die hohe Standard-Ausstattung garantiert Ihnen höchste Präzision, hervorragenden Bedienkomfort und kürzeste Einstellzeiten:
elektrisches, paralleles Einstellen des Fräsanschlages mit Drehknopf, Ablesen des Einstellwertes über LED-Display, Reset-Funktion, abnehmende Fräsanschlagschiene –10 bis +35 mm einstellbar, Werkzeuge-Ø bis 250 mm, gesamter Fräsanschlag unter die Frästischebene abklappbar, Centrex-Frässchutz, duale Absaugung: am Fräsanschlag und Untertisch
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Harteloxierte Alu-Fräsanschlagschienen
Harteloxierte Alu-Fräsanschlagschienen sind Standard. Die abnehmbare Anschlagschiene lässt sich nach Skala von –10 bis +35 mm exakt feineinstellen.
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Standard: Fräsanschlag-Abklappeinrichtung
Wichtig für rationales, schnelles Wechseln von Fräswerkzeugen, Frässpindeln und beim Bogenfräsen.
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Duale Fräsabsaugung
Die duale Fräsabsaugung aus dem Fräsanschlag und dem Spänefangbehälter unter dem Frästisch sorgt für eine saubere Maschine und gute Arbeitsergebnisse.
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Frästischöffnung: 320 mm
Die große Frästischöffnung ermöglicht Ihnen hohe Arbeitssicherheit: Groß dimensionierte Abplattfräswerkzeuge, Zapf- und Schlitzwerkzeuge können „Unter-Tisch“ eingesetzt werden.
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Zapfen- und Schlitzen
FORMAT-4-Schwenkspindel-Fräsmaschinen sind Standard bereits mit dem Zapf- und Schlitztisch ausgestattet. Groß dimensioniert und auf höchste Belastungen konzipiert, „schwebt“ der Zapf- und Schlitztisch auf X-Roll, einer hoch entwickelten, modernen Führungstechnologie. Durch die x-förmige Anordnung der Laufrollen (X-Roll) verteilt sich die auftretende Druckbelastung optimal nach allen Seiten.
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Auslegertisch 1100 mm
Option: Der Auslegertisch ermöglicht die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke mit dem Formatschiebetisch. Für höchste Präzision und Laufruhe sorgen vier kugelgelagerte Führungsrollen im Ausleger-Teleskoparm.
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Auslegertisch 1300 mm
Option: Der Auslegertisch 1300 bietet auch für sehr große Werkstücke eine optimale Auflagefläche. Die Werkstückrolle am Ende garantiert das leichte Zuführen von Werkstücken. In Kombination mit dem Zapf- und Schlitztisch 2500 mm können so zum Beispiel große Türen auf allen Seiten optimal bearbeitet werden.
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Sicherheitslineale
Sicherheitslineale für durchgehende Werkstückführung am Fräsanschlag (Wunschausstattung).
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